Nota: Este artículo se publicó en 2020. Las soluciones especiales y las transformaciones siguen formando parte de nuestro servicio.
Al imprimir sustratos de embalaje flexible, la impresión digital se topa una y otra vez con sus límites. A menudo son usuarios experimentados quienes encuentran la solución. Este artículo describe un guiado de banda mejorado para las máquinas de bobina HP Indigo de la serie 4000, con el que también pueden imprimirse sin incidencias sustratos extensibles.
PrintsPaul organiza periódicamente en su propio centro de formación de Eschweiler talleres prácticos sobre impresión digital y conoce con precisión los requisitos de los modelos ws4000, 4050, 4500 y 4600. Los usuarios quieren saber qué puede hacer su máquina, qué técnicas pueden integrarse y qué transformaciones son posibles. Mediante adaptaciones funcionales, la gama de sustratos puede ampliarse considerablemente.
Desventajas del equipamiento estándar
De fábrica, dos cajas de vacío generan la tensión de banda, una en el desbobinador y otra detrás de los grupos de impresión. La banda se alinea siempre en el centro. Los topes deben ajustarse a mano y no es raro que dañen los bordes de la banda. Una tensión irregular hace que la banda se desvíe, con roturas, paradas y maculatura. A ello se suman un nivel de ruido elevado, un alto consumo energético de las bombas y muchos conductos en el suelo de la nave.
Ventajas del nuevo desarrollo
PrintsPaul sustituye las cajas de vacío por dos grupos de rodillos bailarines controlados neumáticamente, uno en el desbobinador y otro justo detrás del grupo de impresión. El recorrido de banda más largo actúa como buffer de tensión. Todos los componentes del guiado de banda se controlan de forma centralizada, y desaparecen los movimientos bruscos y las roturas de banda. La imagen impresa ya no tiene que estar centrada y puede, por ejemplo, desplazarse lateralmente.
Más materiales
Gracias al buffer de tensión pasan también materiales que con el equipamiento de fábrica se consideraban no imprimibles: films muy finos y extensibles con espesores de 15 a 450 µm, como monofilms de BOPP, PE y PET, complejos de PP/PE, mangas retráctiles y papeles de rollos de cocina.
Transformación
El montaje de ambos sistemas de rodillos bailarines dura una jornada de trabajo. Las unidades no necesitan tomas de corriente propias; las piezas originales permanecen en la máquina y pueden volver a activarse. Todas las máquinas de la serie 4000 pueden transformarse. PrintsPaul ya ha transformado varias máquinas, entre ellas una HP Indigo ws4050 en la empresa Thiekötter de Münster.
